造紙業離不開科技與環保

分析人士指出，我國造紙工業每1元產值的固定資產投資為3.27元，相當于食品工業的3.48倍、紡織工業的2.6倍，與石油、化學工業的投入水平大體相當。因此，造紙行業的規模效應非常顯著，企業的競爭力主要體現在設備的先進程度和產品的科技含量上。
世界先進國家造紙企業的制漿、造紙設備已向大型化、機電一體化、自動化、高效率方向發展，造紙中廣泛使用信息、網絡、自動化控制等技術，并全面進行集成化信息技術管理。一些先進國家造紙企業還依靠科技創新，調整技術結構，優化科技資源配置，廣泛使用信息、網絡、自動化控制等技術提高了技術集成化程度。特別是制漿、造紙設備，已向大型化、自動化、高效率的集成化發展。

目前，國際上的紙制品達1000多種，我國僅有600多種。世界紙產品需求已實現了由數量型向質量型的轉變，紙制品由單一功能向多功能方向發展。低檔的書刊紙、書寫紙、包裝紙及紙板市場逐漸萎縮，高質量的膠印新聞紙、彩色書刊紙、高級文化用紙、高檔生產用紙、牛皮紙和牛皮箱紙板、涂布紙等成為需求主流。

分析認為，我國紙業的發展史證明，造紙企業誰在環保上的眼光看得遠誰贏得未來的可能性就大。

在推進低碳經濟過程中造紙行業一直強調林漿紙一體化，充分利用市場、土地、紙漿、造紙有機結合起來，形成以紙養林，以林促紙的良性循環經營的產業鏈，實現了經濟生產，節能減排。此外，林漿紙一體化還有助于解決原料問題，全國已有十多家以木材為主要原材料的大中型造紙企業陸續建立了自己的原料基地，將植樹看作是造紙企業的第一車間。目前，國家有關部委非常重視，已逐步出臺相關政策，為“林紙一體化”的實施起到促進推動作用，當然，真正大規模的實施和效果的顯現還需要相當的時間。

就當前形式而言，從生產的各個環節入手，如在造紙方面，采用大型高速紙機和先進的造紙化學制品將大大降低了造紙用水量和污染物的排放;在制漿技術方面，采用先進的化學熱磨機械漿制漿和廢水封閉循環系統能夠基本實現了制漿廢水的零排放;在廢棄物的處理上，利用成熟的廢水的封閉循環治理技術及高科技治污設備與環保工藝達到污染治理、節能降耗和提高資源綜合利用率的作用。以此類推逐步在企業內部推行清潔生產可能更為實用。

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